Антифрикционные фосфатные покрытия. Наносятся на детали, работающие при трении. Они обладают хорошими защитными свойствами, так как оказывают пассивирующее воздействие на металлическую поверхность. Антифрикционные свойства покрытия определяются равномерностью кристаллической структуры, размерами кристаллов, а также объемом полостей, в которых располагается смазка. Лучшие антифрикционные свойства получаются в покрытиях, которые имеют достаточный объем емкостей для смазки. Однородные кристаллические покрытия получили наибольшее распространение. Cреди них широко применяются покрытия из фосфата марган Фосфатные антифрикционные покрытия позволяют сократить время приработки трущихся поверхностей деталей при грении скольжения.
Кроме того, при этом практически исключается возможность заклинивания или заедания деталей. Ниже приведена классификация фосфатных покрытий в 1.1нисимости от их удельной массы (в г/м 2): Толстые 45 Средние 5 10 Тонкие 2 5 Очень тонкие 0,3 2 Между удельной массой покрытия и его толщиной существует следующее соотношение: Удельная масса, г/м2 . . 1-2 2 4,4 6—9 9 12 Толщина покрытия, мкм 1.--2 2—4 4—6. 6 7 13 приведены свойства, технология нанесения и обмети применения фосфатных покрытий. Фосфатные грунтовки под лакокрасочные покрытия Грунтовочные фосфатные покрытия наносятся в основном на кузова легковых и кабины грузовых автомобилей, .штобусов и специальных машин, т. е. на детали, выполненные из холоднокатаного стального листа. Как уже было сказано, по чаще всего покрытия цинкового фосфата, мелкокристаллические, малой пористости.
Качество фосфатных покрытий определяется их структурой. Чем больше число центров кристаллизации, возникающих на поверхности металла основания, тем мелкозернистей будет структура слоя и тем меньше время, необходимое на образование фосфатного покрытия. Кроме того, покрытия на основе фосфата цинка содержат гопеит (ортофосфат цинка) Zn3(P04)2-Х4Н20 и фосфофиллит Zn.2Fe(P04)2-4H20.
Особенно благоприятное воздействие оказывает фосфофиллит, так как он заполняет пространство между относительно большими кристаллами гопеита. Пористость фосфатного покрытия уменьшается также после обработки в растворе ангидрида хромовой кислоты. Технология нанесения покрытий включает в себя группу подготовительных операций и работы, выполняемые после получения фосфатного слоя. Независимо от вида фосфатирования, технологическим процессом предусматривается выполнение следующих операций: обезжиривание, промывка, фосфатирование, промывка, пассивация и сушка.