КОНТАКТЫ, ПРОЕЗД

О НАС ИЛИ ВЗГЛЯД ИЗНУТРИ
Cодержание сайта
Новые публикации
ВИДЫ РАБОТ
СКИДКИ
ГАЛЕРЕЯ
КОНТАКТЫ, ПРОЕЗД
Коррозия автомобиля и ее предотвращение
Характеристика коррозионных процессов
Нанесение защитных покрытий
Ремонт поврежденных кузовов коррозией
Подготовка поверхности кузова к окраске
Коррозионное воздействие нефтепродуктов
Защита автомобиля при эксплуатации
Временная противокоррозионная защита автомобиля
Основные понятия надежности
Средства и методы диагностирования
Организация диагностирования автомобиля на СТО
Техническое обслуживание автомобилей
Экономическая эффективность от внедрения средств диагностирования
Особенности конструкции двигателя
Трансмиссия
Ходовая часть
Рулевое управление
Тормоза
Пневматическое оборудование
Регулятор давления воздуха
Специальное оборудование
Электрооборудование и приборы
Объемы технического обслуживания
Управляемость
Требования к рулевому управлению
Конструкция рулевого управления
Volkswagen Golf VI
Станции программы шихтоподачи
Видео лучших автомобилей
Покраска автомобиля
Аэрография
Переборка двигателя
Замена сцепления
Оптимальная раскрутка сайтов
Новости
Ремонт кузова BMW 330
Завод по производству кузовов в Оренбурге
Скидки
На такого рода званых ужинах
Где вы его видели
Как называется это чудо
Для меня было бы большим ударом
Сыну нашему Машина помогает
Дополнительный материал об авторемонте

Пневманическое оборудование (прод)

При достижении в пневматической системе давления 7—7,35 кгс/см2 регулятор включает разгрузочное устройство и сжатый воздух по¬ступает в разгрузочный канал Р под плунжеры 19. Плунжеры поднимаются, открывая впускные клапаны 16 обоих цилиндров с по¬мощью штоков 12, и компрессор перегоняет воздух из одного цилиндра в другой, не нагнетая его в систему, т. е. работает вхолостую. Когда давление в пневматической системе снизится до 5,65—6 кгс/см2, регулятор отключает разгрузочное устройство и сообщает канал Р с атмосферой. Плунжеры под действием пружи¬ны опускаются, освобождая впускные клапаны, и компрессор вновь начинает нагнетать воздух в пневматическую систему.

Плунжеры перемещаются в латунных втулках, запрессованных в гнезде блока цилиндров. Уплотнение зазора между втулкой и плунжером осуществляется при помощи уплотнительного кольца из бензомаслостой-кой резины. Натяжное приспособление приводного ремня компрессора (рис. 98) предназначено для регулировки натяжения клинового ремня и установлено на кронштейне передней опоры двигателя с правой стороны. Кронштейн 3, на котором смонтировано приспособление, «плит из серого чугуна СЧ15-32. В паз кронштейна установлена ось II из стали 45. В отверстие оси с резьбой М12 ввернут натяжной пиит. По окончании регулировки положение оси фик¬сируется гайками 4. Шкив 10 натяжного устройства отлит из серого чугуна СЧ15-32. Диаметр отверстия под установку подшипников равен 40 мм.

Подшипники 8 разделены рас¬порным кольцом 9 и в отверстии шкива зафиксированы стопорным кольцом 11. Стопорное кольцо из¬готовлено из стали 65Г. На шейке оси под установку подшипников в канавке установлено еще одно стопорное кольцо . Шкив с подшипниками может перемещаться вдоль шейки пальца до упора в это кольцо, самоустанавливаясь вдоль ремня. Под¬шипники шкива закрыты штампо¬ванной из листовой стали толщи¬ной 2 мм крышкой. Смазка в подшипники подается через пресс-масленку 5, ввернутую в задний торец оси, до начала появления ее через уплотнительное войлочное кольцо.

Техническое обслуживание компрессора заключается в периодической проверке и регули¬ровке натяжения приводного ремня. Стрела прогиба ремня при нажатии на середину короткой ветви с усилием 3 кгс не должна превышать 8 мм. Для регулировки необходимо ослабить гайки крепления оси шкива натяжного устройства и гайу 2 натяжного винта, вращая винт по часовой стрелке, довести стрелу про¬гиба ремня до установленного значения и затянуть все гай¬ки. После первой 1000 км пробега нового автомобиля следует про¬верить и подтянуть все резьбовые соединения компрессора, прове¬рить герметичность соединений масляных, воздушных и водяных трубопроводов. Гайки крепления головки цилиндров подтягивают в два приема моментом 1,2—1,7 кгс. В дальнейшем через 40— 50 тыс. км пробега автомобиля при очередном плановом техническом обслуживании рекомендуется снять головку цилиндров, разобрать ее и очистить от нагара клапаны, седла, воздушные каналы, промыть детали в керосине или дизельном топливе и просушить.

Задняя подвеска (прод) Техническое обслуживание рулевого механизма Распределитель гидроусилителя Червячная передача Техническое обслуживание центального тормоза Регулятор напряжения Световая сигнализация Коммутационная аппаратура Седельно-сцепное устройство автомобиля Платформа и оперение