Своевременное и качественное выполнение работ по техническому обслуживанию и поверке СТД, в том числе и рассматриваемых здесь стендов, является залогом их надежной работы. Подготовка стенда к пуску. Перед пуском смазывают все трущиеся сопряжения в соответствии с таблицей смазки; проверяют все крепления стенда и их подтяжку (при необходимости); градуируют (при необходимости) измерительную систему; проверяют состояние электрических цепей управления и сигнализации; проверяют равномерность вращения барабанов, герметичность воздушной системы.
Перед обкаткой стенда проверяют показания указателя силы с помощью динамометра, затем осуществляется подготовка стенда к работе. Подготовка стенда К-485 к первому пуску включает выполнение работ по ежедневному ТО, подключение вентилятора к приборной стой- нов; сначала без нагрузки с постепенным изменением скорости автомобиля, установленного на стенде, а затем иод нагрузкой. Стенд К-409М обкатывают без нагрузки на скоростях 30, 60, 90, 120 км/ч соответственно в течение 20, 20, 15 и 5 мин. Нагрузка (302...490 Н) задается кратковременными нажатиями на кнопки «Нагрузка большая», «На¬грузка меньше». Допустимая температура рабочей жидкости в гидротормозе не должна превышать 70 Град (для стенда К-409М). При обкатке стендов периодически проверяется на ощупь темпера¬тура и интенсивность нагрева подшипников опор роликов, промежу¬точных опор и электротормоза. В случае повышения температуры вы¬ше 70 град, а также появления дыма из индукторного тормоза обкатка прекращается до выявления и устранения неисправности. После обкатки стендов производится осмотр и (при необходимости) подтяжка всех крепежных соединений. Техническое обслуживание. Перед выпуском с завода-изготовителя стенды опробывают, юстируют и подвергают контрольным испыта¬ниям. Необходимость в первом техническом обслуживании и контрольном осмотре возникает, как правило, после 15...20 ч работы стен¬да, т. е. после его обкатки.
Первое техническое обслуживание стендов включает в себя проверку утяжки гаек, крепящих роликовый узел к фундаменту, проверку крепления заземляющих проводов, тор¬мозного устройства, датчиков крутящего момента и скорости, а также герметичности соединений воздушных трубопроводов. У электродинамических тормозных устройств проверяют зазор между полюсами индукционных катушек и ротором тормоза с правой и левой сторон при охлажденном тормозном устройстве. Зазор должен соответствовать требованиям завода-изготовителя. Изменение зазора происходит в основном при длительной непрерывной работе стенда. Во время технического обслуживания смазывают подшипники, ролики и тормозное устройство, проверяют крепление электрических соединений и измерительную систему стенда. Подшипники электродинамического тормозного устройства смазывают тугоплавкими смазывающими веществами. Во время технического обслуживания стенда К-409М выполняю следующие операции: ежедневно проверяют плавность вращения роликов, надежность срабатывания реле торможения роликов при скорости более 3 км/ч уровень воды в баке, плотность закрытия дверцы пульта управления, нет ли течи воды и утечки воздуха; раз в квартал дополнительно смазывают определенные точки, проверяют надежность крепления сборочных единиц, состояние контактных соединений, изоляционных деталей, проверяют и настраивают измерительные системы. раз в год кроме работ по ежеквартальному техническому обслуживанию осуществляют поверку стенда.
.jpg)
Во время технического обслуживания стенда К-485 выполняются следующие операции: ежедневно проверяют плавность вращения роликов, выполняют уборку и удаление грязи, следов масла и влаги с составных частей стенда; один раз в квартал кроме операций ежедневного обслуживания смазывают части стенда, проверяют надежность крепления элементов стенда и (при необходимости) осуществляют их подтяжку, проверяют работу датчика нажимным устройством (входит в комплект стенда), осматривают электрическую цепь стенда, промывают контакты магнитного I пускателя; один раз в шесть месяцев кроме операций, выполняемых один раз I в квартал, осуществляется регулировка и настройка стенда. В процессе проведения последней выявляются и устраняются неисправности, а затем (при необходимости) осуществляется поверка стендов. Градуировка и поверка стендов. Стенды для проверки тягово-экономических показателей подлежат периодически регулировкам, настройке и поверке. Градуировка и настройка измерительных приборов на примере стенда К-409М осуществляется органами настройки, расположенными на панели пульта. В число органов настройки входят переменные резисторы: «Уст. О» — для установки нуля силоизмерительной системы; «Калибр», «Грубо» и «Точно» — для установки стрелки измерителя силы на конечное значение шкалы; R8 — для настройки измерителя скорости; R7 и RI5— для градуировки контактных приборов — указателей скорости.
Настройка и градуировка стенда
